ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਕ੍ਰੈਪ ਮੈਟਲ ਬੇਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਕ੍ਰੈਪ ਮੈਟਲ ਬੇਲਰਦਾ ਟੁੱਟਣਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। ਨੁਕਸ ਦੇ ਲੱਛਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਅੰਤਮ ਕਾਰਨ ਲੱਭਣ ਤੱਕ ਇਕ-ਇਕ ਕਰਕੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਸਦੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਥਾਂ 'ਤੇ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਈ ਗਲਤੀ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਨੁਕਸ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ

ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਰਨ ਦੁਆਰਾ ਤਸਦੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਨੁਕਸ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖਤਮ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਨੁਕਸ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਵਿਧੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:

(1) ਮੁੱਖ ਇੰਡੈਂਟਰ, ਸਾਈਡ ਇੰਡੈਂਟਰ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦਾ ਢੱਕਣ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਹਵਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

(2) ਬਿਨਾਂ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕੋਈ ਕਾਰਵਾਈ ਜਾਂ ਅੰਦੋਲਨ। ਕਾਰਨ ਓਵਰਫਲੋ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਜਾਮ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤੰਗੀ ਜਾਂ ਹੈਂਡਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਅੰਦਰੋਂ ਤੇਲ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਚੋਕ ਪੁਆਇੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਅੱਥਰੂ ਜਾਂ ਬਸੰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਗੜ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵਾਲਵ ਕੋਰ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਸੀਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ.

(3) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਕ੍ਰੈਪ ਮੈਟਲ ਬੇਲਰਦਾ ਫਲਿੱਪਿੰਗ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਗਲਤ ਹੈ ਜਾਂ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲੋਹੇ ਦੀ ਫਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਕੂੜਾ ਹੈ, ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਫਾਈਲਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ।

(4) ਕਵਰ ਪਲੇਟ ਦਾ ਲਾਕ ਹੈਡ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਡਿੱਗਣਾ. ਅਸਫ਼ਲਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਾਕ ਹੈੱਡ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਵਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸੀਮਾ ਪਲੇਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕੋਈ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਬਾਡੀ ਹੈ ਜਾਂ ਬਾਕਸ ਲਾਕ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਲਾਕ ਹੈਡ ਨੂੰ ਲਾਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡਿੱਗਣਾ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੁੰਡੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

(5) ਤੇਲ ਪੰਪ ਦਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰੌਲਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ. ਅਸਫ਼ਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੰਮ ਪੰਪ ਚੱਲਦਾ ਰੌਲਾ ਜ਼ਾਹਰ ਕਾਰਨ ਕੰਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਹਵਾ ਤੋਂ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੁਲਬੁਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਰੁਕਾਵਟ ਜਾਂ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਜਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਮੁਕਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪਲੰਜਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਗੰਭੀਰ ਸ਼ੋਰ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੰਮ ਦੀ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ, ਤੇਲ ਪੰਪ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਜਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

(6) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਰਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਤੇਲ ਸੀਪੇਜ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਤੇਲ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਕਾਰਨ ਕੁਝ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਬੁੱਢੇ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਫਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਢਿੱਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਦਰਾੜਾਂ ਰਾਹੀਂ ਦਬਾਅ ਦੇ ਤੇਲ ਦਾ ਲੀਕ ਹੋਣਾ, ਜੇਕਰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਹੀਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਿੰਕ 'ਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਸਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

(7) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਰਕ ਪਾਈਪਈਲਾਈਨ ਅਸਥਿਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ। ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਅਸਥਿਰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਫਾਸਟਨਰ ਨੂੰ ਕੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਦੋ-ਪੱਖੀ ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਕੱਸਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਚੱਕ ਢਿੱਲੀ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵੀ ਹਨ, ਬਦਲ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਚੱਕ ਦੀ ਤੰਗੀ.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-22-2021